
# Гидравлический пресс в гараже и автосервисе: незаменимый помощник

Гидравлический пресс — это не просто инструмент, а своего рода «третий руки» для любого серьезного автомеханика и гаражного мастера. Если домкрат поднимает автомобиль, то пресс решает обратную задачу — создает огромное усилие для сжатия, запрессовки или правки. В этой статье мы разберем, как это оборудование применяется в авторемонте и почему без него не обойтись.

![Гидравлический пресс в автосервисе](/images/post/full_a373ea2b188ba2c311e09153f0f8d13f.jpg)
_Гидравлический пресс — ключевой инструмент для серьезных ремонтов._

## Принцип работы и преимущества

В основе любого гидравлического пресса лежит простой физический принцип — **закон Паскаля**. Усилие, создаваемое небольшим ручным насосом, через несжимаемую жидкость (масло) многократно усиливается и передается на рабочий поршень. Это позволяет развивать давление в несколько десятков, а то и сотен тонн.

**Ключевые преимущества гидравлики:**

- **Высокое усилие:** Легко справляется с задачами, недоступными для молотка и кувалды.
- **Контролируемое усилие:** Процесс запрессовки или выпрессовки происходит плавно и предсказуемо, что исключает повреждение деталей.
- **Универсальность:** С помощью сменных насадок и оснастки можно выполнять десятки различных операций.
- **Безопасность:** (При правильном использовании) Современные прессы имеют защитные кожухи и надежную конструкцию, сводящую риск травмы к минимуму.

## Основные применения гидравлического пресса в автосервисе и гараже

> Для гаража отлично подходит [Гидравлический пресс ES-0510](https://sto-blog.ru/posts/es-0510-press-gidravlicheskij-nastolnyj-10-tonn-2)

### 1. Работа с подшипниками

Это самая распространенная задача.

- **Запрессовка:** Установка новых подшипников в ступицы колес, коробки передач, генераторы и другие узлы. Правильная запрессовка обеспечивает соосность и равномерное распределение нагрузки, что продлевает срок службы подшипника.
- **Выпрессовка:** Аккуратное удаление старых, прикипевших или поврежденных подшипников без риска повредить посадочное место.

### 2. ШРУСы и сайлентблоки

- **Замена шарниров равных угловых скоростей (ШРУС):** Выпрессовка и запрессовка ШРУСов из ступицы или привода.
- **Замена сайлентблоков:** Эти резинометаллические шарниры в подвеске автомобиля часто прикипают намертво. Пресс — единственный способ заменить их, не прибегая к грубой силе и автогену.

### 3. Ремонт сцепления

Запрессовка и выпрессовка подшипника сцепления (выжимного) и направляющей втулки коробки передач — операция, требующая ювелирной точности, которую может обеспечить только пресс.

### 4. Правка и калибровка

Гидравлический пресс отлично подходит для:

- **Правки рычагов подвески** (например, после легкого удара).
- **Выпрямления изогнутых кронштейнов** и рамных элементов.
- **Калибровки** и восстановления геометрии различных металлических деталей.

### 5. Прессовка втулок и втулок

Установка и снятие всевозможных втулок (например, втулок стабилизатора, рулевых наконечников) — еще одна частая задача в гараже.

## Как выбрать пресс для гаража?

Если вы задумались о покупке, обратите внимание на ключевые параметры:

1.  **Усилие (тоннаж):** Для большинства гаражных работ достаточно модели на **10-20 тонн**. Профессиональные сервисы используют прессы на 30-50 тонн и более.
2.  **Конструкция:** Бывают напольные (самые распространенные) и настольные (для более мелких работ).
3.  **Ход штока и высота станины:** Определяют, детали какого размера вы сможете обрабатывать.
4.  **Дополнительное оснащение:** Наличие манометра для контроля давления, защитного кожуха, сменных насадок и упоров значительно упрощает работу.
5.  **Привод:** Ручные прессы наиболее доступны. Электрические (гидронасос с электродвигателем) удобнее и производительнее, но дороже.

## Техника безопасности — прежде всего!

Работа с большим усилием сопряжена с риском.

- **Всегда используйте защитный кожух.** При разрыве детали или соскальзывании оснастки осколки могут разлететься с огромной скоростью.
- **Надежно фиксируйте деталь.** Нестабильное положение детали под прессом — прямая дорога к травме.
- **Не превышайте максимальное усилие пресса.** Это может привести к разрушению самого оборудования.
- **Используйте только предназначенную для пресса оснастку.** Не применяйте самодельные "костыли" и сомнительные инструменты.

## Заключение

Гидравлический пресс превращает сложную, почти невозможную работу в гаражных условиях в контролируемый и безопасный процесс. Это инвестиция в качество, скорость и безопасность вашего ремонта. От замены ступичного подшипника до правки металла — этот инструмент быстро доказывает свою незаменимость, окупая свою стоимость с каждым спасенным от кувалды узлом.


Все о гидравлических прессах для авторемонта: принцип работы, основные применения, критерии выбора и техника безопасности. Узнайте, как пресс помогает в работе с подшипниками, ШРУСами и сайлентблоками.

Гидравлические прессы в гараже и автосервисе: полное руководство по выбору и применению


# Покрасочная камера: как с ее помощью добиться идеального покрытия автомобиля

Современный кузовной ремонт немыслим без использования специализированного оборудования. И если при устранении вмятин и рихтовке ключевую роль играет мастерство специалиста, то на этапе покраски главным помощником становится **покрасочная камера**. Рассказываем, как и для чего ее используют при покраске автомобилей.

> Обратите внимание на отличные [Окрасочно-сушильные камеры ATIS](https://sto-blog.ru/posts/atis-basic-okrasochno-sushilnaya-kamera)

![Окрасочная камера автомобиля](/images/post/profi1.jpg)

## Что такое покрасочная камера и зачем она нужна?

Покрасочная камера — это изолированное помещение, оснащенное мощной системой вентиляции, фильтрации воздуха и специальным освещением. Это не просто бокс для покраски, а сложный технологический комплекс, который решает несколько критически важных задач.

### 1. Обеспечение чистоты

Малейшая пылинка, волосок или мушка, попавшие на свеженанесенную краску, могут испортить всю работу. Покрасочная камера борется с этим с помощью:

- **Системы фильтрации:** Многоступенчатые фильтры (предварительной, тонкой и, в некоторых случаях, абсолютной очистки) очищают поступающий с улицы воздух от пыли и аэрозолей.
- **Избыточного давления:** Воздух в камере находится под небольшим давлением. Это предотвращает попадание пыли из соседних помещений через щели.
- **Герметичности и материалов:** Гладкие стены, антистатические покрытия и легко моющиеся полы минимизируют накопление пыли.

### 2. Создание идеальных условий для сушки

Качество и скорость полимеризации (сушки) лакокрасочного материала напрямую зависят от температуры и влажности. Покрасочные камеры позволяют точно контролировать эти параметры.

- **Температура:** Поддерживается на постоянном уровне (обычно 20-25°C), что обеспечивает равномерное высыхание всех слоев.
- **Влажность:** Контролируется для предотвращения дефектов (например, "матовости" лака из-за конденсата).

### 3. Организация безопасного процесса

Покраска автомобиля связана с использованием легковоспламеняющихся материалов и вредных для здоровья летучих соединений.

- **Взрывобезопасность:** Оборудование в камере (вентиляторы, освещение, ТЭНы) имеет взрывозащищенное исполнение.
- **Вытяжная вентиляция:** Мощные вытяжные вентиляторы удаляют из камеры пары растворителей и красящий аэрозоль, не давая им осесть на свежеокрашенную поверхность и защищая дыхательные пути маляра.
- **Освещение:** Безбликовое, равномерное освещение (часто используются светодиодные панели) помогает мастеру без искажений оценить цвет, текстуру и выявить малейшие дефекты при полировке.

## Этапы покраски автомобиля в камере

Процесс покраски в профессиональной камере выглядит следующим образом:

1.  **Подготовка автомобиля и камеры.**

    - Автомобиль тщательно моется и закатывается в камеру.
    - Поврежденная деталь обезжиривается, зачищается и шлифуется.
    - Мастер одевается в чистый комбинезон, чтобы не занести пыль.

2.  **Обеспыливание и маскировка.**

    - Кузов продувается сжатым воздухом и обрабатывается антистатической салфеткой.
    - Стекла, резиновые уплотнители и детали, не подлежащие покраске, закрываются малярным скотчем и бумагой.

3.  **Грунтование.**

    - На подготовленную поверхность наносится грунт-наполнитель. Он выравнивает микронеровности, улучшает адгезию и защищает металл от коррозии.
    - После нанесения автомобиль часто "запекают" в камере при температуре 60-70°C для ускорения сушки грунта.

4.  **Нанесение базового цвета (базы).**

    - Это цветовой слой, который не имеет глянца. Краска наносится в несколько тонких слоев "перекрестным" методом для равномерного покрытия.
    - Вентиляция в камере работает на максимальной мощности, удаляя красящий туман.

5.  **Нанесение лака.**

    - Прозрачный лак наносится поверх базы. Он придает покрытию глубину цвета, глянец и защищает цветовой слой от внешних воздействий.
    - Это самый ответственный этап, так как дефекты лака будут заметны больше всего.

6.  **Сушка (полимеризация).**

    - После покраски камера переводится в режим сушки. Температура поднимается до 60-70°C.
    - Нагретые элементы (ТЭНы) и принудительная циркуляция воздуха обеспечивают быстрое и равномерное высыхание всех слоев.

7.  **Выход из камеры и заключительные работы.**
    - После остывания автомобиль выкатывают из камеры.
    - Снимают маскировку и проводят заключительную полировку для устранения возможной шагрени и придания финального блеска.

## Заключение

Использование покрасочной камеры — это не прихоть, а технологическая необходимость для качественного и долговечного кузовного ремонта. Она позволяет контролировать все этапы процесса, минимизировать влияние человеческого фактора и окружающей среды, а также обеспечить безопасность работ. Результат — безупречное лакокрасочное покрытие, которое по качеству не уступает заводскому и будет радовать владельца автомобиля долгие годы.


Полное руководство по покрасочным камерам для автомобилей. Узнайте, как работает профессиональное оборудование, какие задачи решает и почему без камеры нельзя добиться качественного покрытия.

Покрасочные камеры: для чего нужны и как обеспечивают идеальную покраску автомобиля


# Шиномонтаж: как это работает и для чего нужны специальные станки

Замена и обслуживание автомобильных шин — это не просто снятие старого колеса и установка нового. Это точная технологическая операция, требующая специального оборудования и навыков. Ключевую роль в этом процессе играет **шиномонтажный станок**. В этой статье мы разберемся, как проводят шиномонтаж и для чего предназначены эти сложные аппараты.

> Очень классная [ACAP2002 «третьея рука» для шиномонтажного станка GT-201A](https://sto-blog.ru/posts/acap2002)

## Что такое шиномонтаж?

Шиномонтаж — это комплекс работ по демонтажу старой покрышки с диска, проверке и очистке диска, монтажу новой покрышки, балансировке колеса и его установке на автомобиль. Эта процедура необходима при сезонной смене резины (лето/зима), повреждении шины или диска, а также при плановом износе.

![](/images/post/4165d701391aca6507f9de9c4853fd84.jpg)

## Основные этапы шиномонтажа

Процесс шиномонтажа можно разделить на несколько ключевых шагов:

1.  **Демонтаж колеса с автомобиля.** Автомобиль поднимают с помощью домкрата или подъемника, после чего откручивают и снимают колесо.
2.  **Снятие старой покрышки с диска.** Это самый сложный и ответственный этап, для которого и нужен шиномонтажный станок.
3.  **Диагностика и очистка диска.** Диск тщательно осматривают на предмет повреждений (вмятины, «восьмерки»), очищают от грязи и коррозии.
4.  **Монтаж новой покрышки на диск.** С помощью того же станка новую шину аккуратно надевают на диск.
5.  **Накачивание и проверка на герметичность.** Шину накачивают до нужного давления и проверяют, чтобы воздух не выходил через стык с диском.
6.  **Балансировка колеса.** Колесо устанавливают на балансировочный станок, чтобы определить дисбаланс — места, где вес распределен неравномерно. Для компенсации дисбаланса на диск крепят специальные грузики.
7.  **Установка колеса на автомобиль.** Отбалансированное колесо возвращают на ступицу автомобиля и закручивают болты с рекомендуемым моментом затяжки.

## Шиномонтажный станок: сердце процесса

Шиномонтажный станок — это устройство, предназначенное для безопасного и правильного монтажа и демонтажа шин на диски без их повреждения. Современные станки бывают разных типов: от простых механических до полностью автоматических с цифровым управлением.

### Основные узлы и функции станка:

- **Станина и фиксатор:** Прочная металлическая основа, на которой закрепляется колесо с помощью конусов или зажимов, чтобы предотвратить его вращение во время работы.
- **Монтажная головка (лопата):** Это основной рабочий орган. С помощью монтажной лопаты специалист «отжимает» борт покрышки от диска, чтобы затем снять или надеть ее. В современных станках этот процесс часто автоматизирован.
- **Вращающийся стол:** Стол, на котором крепится диск. Он вращается, позволяя оператору работать с шиной по всему периметру.
- **Пневматический привод:** Использует сжатый воздух для работы монтажной головки и других функций, что значительно облегчает физический труд оператора.
- **Дополнительные приспособления:** Многие станки оснащены встроенным пистолетом для накачки шин, а также системами, защищающими диски от царапин (особенно важны для литых и кованых дисков).

### Для чего именно нужен станок?

1.  **Безопасность.** Попытка снять шину вручную, особенно с помощью подручных средств, крайне опасна и может привести к травмам. Станок надежно фиксирует колесо и выполняет работу предсказуемо.
2.  **Скорость и эффективность.** Опытный мастер с хорошим станком может обслужить одно колесо за 5-10 минут, тогда как вручную на это уйдет гораздо больше времени и сил.
3.  **Сохранность дисков и шин.** Специальные пластиковые насадки и точная регулировка усилия предотвращают появление царапин, сколов и других повреждений на дисках и бортах новых шин.
4.  **Качество результата.** Правильно выполненный монтаж — залог того, что шина будет плотно сидеть на диске, не пропуская воздух, и что после балансировки колесо будет вращаться без биений.

## Заключение

Шиномонтаж — это не просто «переобувка» автомобиля, а высокотехнологичный процесс, обеспечивающий вашу безопасность на дороге. Шиномонтажный станок является незаменимым помощником в этом деле, превращая сложную физическую задачу в быструю, точную и безопасную процедуру. Доверяйте эту работу профессионалам, использующим современное оборудование, чтобы быть уверенным в долговечности своих шин и дисков и, самое главное, в своей безопасности.


Шиномонтаж — это комплекс работ по демонтажу старой покрышки с диска, проверке и очистке диска, монтажу новой покрышки, балансировке колеса и его установке на автомобиль.

Шиномонтаж: как это работает и для чего нужны специальные станки


# Сход-развал: всё, что нужно знать автовладельцу

Если вы замечаете, что ваш автомобиль тянет в сторону, руль стоит криво при прямолинейном движении или шины изнашиваются неравномерно, скорее всего, вам пора на **«сход-развал»**. Эта процедура — одна из самых важных для поддержания безопасности и управляемости вашего авто. Давайте разберемся, что это такое, простыми словами.

## Что такое развал-схождение?

Это общее название для процедуры регулировки углов установки колес. На самом деле она включает в себя три основных параметра:

### 1. Развал (Camber)

Это угол наклона колеса относительно вертикали. Если верхняя часть колеса наклонена наружу от кузова — это **положительный развал**. Если внутрь — **отрицательный**.

- **Зачем нужен:** Правильный развал обеспечивает оптимальное пятно контакта шины с дорогой в повороте и при прямолинейном движении.
- **Последствия неправильного развала:** Односторонний износ протектора (с внутренней или внешней стороны).

![Схема развала колеса](/images/post/BkAAAgN3SOA-1920.jpg)

### 2. Схождение (Toe)

Это угол, определяющий, насколько колеса одной оси повернуты друг к другу или друг от друга, если смотреть сверху. Если передние части колес направлены друг к другу — это **положительное схождение** («носочки внутрь»). Если друг от друга — **отрицательное** («носочки врозь»).

- **Зачем нужно:** Компенсирует упругие деформации деталей подвески при движении, чтобы автомобиль сохранял прямолинейную траекторию.
- **Последствия неправильного схождения:** Наиболее частая причина **«пилообразного» износа шин** (стирается «елочкой»). Также автомобиль может стать излишне чувствительным или, наоборот, вялым на руле.

![Схема схождения колес](/images/post/2779097765.jpg)

### 3. Кастер (Продольный угол наклона оси поворота)

Это угол между вертикалью и проекцией оси поворота колеса в продольной плоскости автомобиля. Он отвечает за **стабилизацию руля** при движении прямо. Именно благодаря кастеру руль самостоятельно возвращается в нейтральное положение после прохождения поворота.

- **Последствия неправильного кастера:** Тяжелый или, наоборот, слишком «легкий» руль, увод автомобиля в сторону.

## Когда нужно проверять и делать сход-развал?

Регулярная проверка — залог вашей безопасности. Обязательно посетите сервис в следующих случаях:

1.  **Планово:** Каждые 15 000–20 000 км пробега или 1 раз в год (даже если нет явных признаков).
2.  **После удара:** После наезда на серьезную неровность, яму или бордюр.
3.  **После ремонта подвески:** После замены шаровых опор, сайлентблоков, рулевых наконечников, тяг или амортизаторов.
4.  **При появлении признаков:**
    - Автомобиль «тянет» в сторону при движении по прямой.
    - Руль стоит неровно, когда колеса прямые.
    - Шины быстро или неравномерно изнашиваются.
    - Ухудшилась курсовая устойчивость (авто «рыскает» по дороге).
    - Слышен свист шин на небольших скоростях.

## Как проходит процедура на современном сервисе?

Сегодня «наугад» развал-схождение уже почти не делают. Процедура состоит из нескольких этапов:

1.  **Диагностика ходовой части.** Мастер проверяет подвеску на наличие изношенных деталей. Бессмысленно регулировать углы, если элементы подвески разбиты.
2.  **Проверка давления в шинах и дисках.** Давление должно быть правильным, диски — без деформаций.
3.  **Установка автомобиля на стенд.** Современные [3D-стенды](https://mtnsp.ru/category/shod-razval-aksessuary/3d-stendy-shod-razval/) с компьютерным управлением — это самый точный метод. На колеса крепятся специальные мишени, которые сканируются камерами.
4.  **Компьютерный анализ.** Программа сравнивает текущие углы с углами, рекомендованными производителем автомобиля.
5.  **Регулировка.** С помощью специальных инструментов мастер выставляет правильные значения развала, схождения и кастера.
6.  **Контрольный замер.** После регулировки компьютер делает финальный замер, чтобы убедиться, что все параметры в норме.

> Нам очень нравится использовать [Кордовый стенд для сход-развала «Техно Вектор 4» (мод. 4214N)](https://sto-blog.ru/posts/4214n-kordovyj-stend-shod-razval-tehno-vektor-4)

## Частые мифы о сход-развале

- **«На заднеприводных и переднеприводных автомобилях регулировка одинаковая»** — Нет, у них разные рекомендации по схождению, так как силы, действующие на колеса, отличаются.
- **«Если машина не бьет и не тянет, всё в порядке»** — Не всегда. Первым делом при нарушении углов начинают преждевременно изнашиваться шины, что не всегда ощутимо на руле.
- **«Сход-развал можно сделать один раз и забыть»** — Нет, это регулировка, которая сбивается в процессе эксплуатации из-за нагрузок на подвеску.

## Вывод

**Регулярная проверка и регулировка развала-схождения** — это не дополнительная услуга сервиса, а необходимая процедура технического обслуживания. Она напрямую влияет на:

- **Безопасность:** Улучшает устойчивость и управляемость.
- **Экономию:** Позволяет шинам изнашиваться равномерно и служить дольше.
- **Комфорт:** Избавляет от нервирующего увода руля в сторону.

Не экономьте на своей безопасности и состоянии автомобиля. Доверяйте регулировку только проверенным сервисам с современным оборудованием и квалифицированными мастерами.


Полное руководство по развалу-схождению (развал-схождение) колес автомобиля. Объясняем простыми словами, зачем нужна эта процедура, признаки неправильных углов и периодичность регулировки.

Сход-развал: что это, зачем нужно и как часто делать


# Двухстоечные подъемники

Двухстоечные подъемники — это фундамент любого современного автосервиса, от небольшой СТО до крупного дилерского центра. Они обеспечивают быстрый и безопасный доступ к подвеске, тормозной системе, выхлопной трубе и другим узлам автомобиля. В этой статье мы подробно разберем их виды, преимущества и рассмотрим одну из популярных моделей на рынке — [двухстоечный подъемник Rotar R-52](https://sto-blog.ru/posts/podemnik-dvuhstoechnyy-gp-4500-kg-rotary-spoa40m-5-eh2).

## Что такое двухстоечный подъемник?

Конструкция двухстоечного подъемника представляет собой две вертикальные стойки, соединенные в верхней части балкой. Подъем автомобиля осуществляется с помощью рычагов, которые фиксируются за специальные усиленные точки на порогах кузова. Приводом может служить электрогидравлическая система с синхронизацией работы стоек через тросовый или гидравлический механизм.

## Основные виды двухстоечных подъемников

### 1. Подъемники с симметричными рычагами

Идеальны для стандартных работ (замена масла, тормозных колодок). Рычаги имеют одинаковую длину, что обеспечивает равномерный подъем, но требует точного позиционирования автомобиля по центру.

### 2. Подъемники с асимметричными рычагами

Более популярный вариант для шиномонтажа и комплексного ремонта. Задние рычаги у них длиннее передних. Это позволяет шире открывать двери автомобиля, когда он уже поднят, и упрощает установку под точки подъема.

### 3. По типу привода и синхронизации

- **Электромеханические:** Устаревший тип, встречается реже. Подъем осуществляется с помощью электродвигателей и механических передач.
- **Электрогидравлические (с тросовой синхронизацией):** Наиболее распространенный и надежный вариант. Гидравлические станции расположены на стойках, а синхронность их работы обеспечивает стальной трос.
- **Электрогидравлические (с гидравлической синхронизацией):** Более современное решение, где синхронизация происходит через гидравлическую магистраль. Отличается повышенной плавностью хода.

## Преимущества двухстоечных подъемников

- **Универсальность:** Подходят для 99% легковых автомобилей и микроавтобусов.
- **Свободный доступ:** Отсутствие центральной балки обеспечивает беспрепятственный доступ к днищу автомобиля.
- **Высокая грузоподъемность:** Современные модели выдерживают от 3,5 до 7 тонн и более.
- **Надежность и долговечность:** При правильном обслуживании срок службы исчисляется десятилетиями.

## На что обратить внимание при выборе?

1.  **Грузоподъемность:** Стандарт для большинства сервисов — 4-5 тонн.
2.  **Высота подъема:** Определяет, с какими автомобилями (внедорожниками, микроавтобусами) вы сможете работать.
3.  **Габариты помещения:** Необходимо учитывать высоту потолков и ширину проема.
4.  **Тип рычагов (симметричные/асимметричные):** Выбор зависит от специфики работ вашего сервиса.
5.  **Наличие сертификатов соответствия:** Обеспечивает безопасность и легальность использования оборудования.

## Rotar R-52: пример надежного двухстоечного подъемника

Среди множества моделей на рынке стоит выделить **двухстоечный подъемник Rotar R-52**. Эта модель отлично зарекомендовала себя в условиях интенсивной эксплуатации.

### Ключевые характеристики Rotar R-52:

- **Грузоподъемность:** 5,2 тонны.
- **Тип рычагов:** Асимметричные, что обеспечивает удобство работы с большинством современных автомобилей.
- **Привод:** Электрогидравлический с тросовой синхронизацией — проверенная временем надежная схема.
- **Максимальная высота подъема:** 1,96 м (с адаптерами).
- **Минимальное расстояние между стойками:** 3,2 м, что позволяет работать с длинными автомобилями.

**Преимущества модели R-52:**

- **Прочность:** Конструкция из высококачественной стали рассчитана на многолетнюю работу.
- **Безопасность:** Оснащен механическими фиксаторами (защелками) на обеих стойках, предохранительным клапаном и системой блокировки.
- **Эргономика:** Легкоопускающиеся рычаги и телескопические адаптеры упрощают процесс установки под автомобиль.

## Заключение

Двухстоечный подъемник — это не просто оборудование, а инвестиция в эффективность и качество вашего сервиса. Правильный выбор модели, такой как **Rotar R-52**, гарантирует безопасность мастеров и клиентов, а также позволяет выполнять широкий спектр работ с максимальным удобством. При покупке ориентируйтесь на проверенных производителей и всегда учитывайте будущие потребности вашего бизнеса.


Всё о двухстоечных подъемниках: виды, преимущества, сферы применения.

Статьи категориистанки

Шиномонтаж: как это работает и для чего нужны специальные станки